巴陵石化：深化“两化”融合助推高质量发展
近日，巴陵石化两化融合管理体系顺利通过工信部两化融合管理体系评定工作委员会合规性审查和复核。
巴陵石化2020年5月通过国家工信部两化融合管理体系认证以来，坚持以“服务中心工作、提高劳动生产率”为原则，持续深化“两化”融合，建设完善危化品安全风险监测预警、投资与工程管理、智能进出厂、现场作业管理平台等信息系统，有效提升了管理水平和工作效率。去年，巴陵石化被评为集团公司深化应用A类企业。
打通信息流通动脉，提升数字化管理水平。去年，巴陵石化根据公司重组后的业务情况，分阶段对ERP（企业资源计划）系统进行调整实施。通过ERP系统与人力资源系统、物资辅助管理系统、费用报销系统和资金管理系统等集成，整合业务系统和办公系统，实现了公司内部各业务线条和流程互融互通，信息共享；通过ERP系统与炼销、化销等外部单位的ERP集成，及时传递业务信息，强化了企业与企业间的协同工作能力，提升了公司运作效率。
紧跟融合发展方向，培育生产运营新模式。巴陵石化将生产执行系统与实验室管理信息系统和实时数据库系统进行集成，实时采集现场生产数据，为实现统计工作的“日平衡、旬确认、月结算”提供有效的数据支撑。生产执行系统统一了班组生产数据提报模式，实现了生产调度、计量统计、能源管理及作业部之间数据的协同共享；实时数据库系统覆盖115套生产装置，实现了6万余点生产数据采集；实验室信息管理系统覆盖了炼油和化工两大业务，使化验分析全过程可监管可溯源。
搭建扎实基础设施，筑牢数字化发展根基。虚拟化技术、云技术等新兴技术在巴陵石化得到广泛应用，该公司建成了统一的视频监控平台，将2400多点现场摄像头纳入集中管理，为全厂厂区安全保卫和生产作业提供了远程监控手段。其中，利用5G网络技术，在己内酰胺产业链搬迁与升级转型发展项目现场部署 “全角度立体式”监控系统，实现了云端对作业进行远程监控。